用真实作品，
检验智能的价值。

让订单、工艺、物料、生产与交付沿同一条业务链流动。

• 以订单与版本关联工艺、物料和现场记录。
• 用流转卡与报工记录连接执行、质量与交付。
• 将异常和返工反馈带回排程与工艺改进。
• 公开界面使用示例数据；系统接入和现场验收逐项确认。

从设计输入到规则校验、图纸输出与工程师审签。

• 把资料输入、参数化设计和规则校验放进同一条流程。
• 支持设计图纸与通用工程文件输出。
• 以版本与审查记录关联设计输入和输出。
• AI 辅助构建与使用工具，工程师确认关键输入与结论。

连接业务应用与企业机房，让模型接口、离线部署和现场验收成为同一套交付流程。

• 根据网络与数据边界选择云端、本地或离线部署。
• 统一业务应用调用模型的接口。
• 围绕预检、安装、校验和回滚组织交付。
• 性能与可用性在目标硬件和实际任务中验证。

从设备、工艺腔到微观图案，把复杂工艺变成能够观察、操作与回看的学习体验。

• 设备、晶圆与图案的跨尺度观察。
• 材料与工艺配置、过程曲线和现象课堂。
• 官网展示为教学示意；完整交互实验室可单独打开。

以有材质、有层次的三维叠层，让薄膜、应力和翘曲关系变得直观。

• 借助实体叠层、薄膜干涉与交互镜头观察材料。
• 在原有作品中探索温度、应力与变形的关系。
• 本页提供原有演示视频，模型结果应结合实际参数与验证。

连接几何输入、快速估算和有限元分析，帮助设计师核对结构。

• AI 辅助组织输入与分析路径，确定性模型计算数值。
• 结合几何、网格、应力和接触结果检查设计。
• 模型适用性与工程结论需要校准及实物验证。

让专业资料可检索、可追溯，并把修订反馈带回知识库。

• 以获批资料建立分类、检索与可回看的知识结构。
• AI 研读保留来源页码、原始依据与存疑项。
• 通过清洗、版本与反馈回存持续维护知识。
• 资料授权、版本与更新责任在建库前约定。

以晶圆厂训练仿真展示设计、制造、封测与出货之间的数据反馈。

打开互动演示

晶圆厂训练仿真，画面数据不代表真实产线。

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• 采用双通道厂区与机台、运输仿真。
• 展示运行状态、负载、链路与方案对比。
• 数据与预测来自训练模型，不代表客户工厂实绩。
• 连接真实 MES、ERP 与现场设备需独立验证。

探索从设计文件、工艺规划到 NC 程序与刀路检查的连接。

打开互动演示

导入建模、二维图与 NC 刀路的交互演示；理想进给时长是路径估算，机台试切需另行验证。

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• 将几何、工序、刀具和程序组织成可核对的链路。
• 规划与代码检查不能替代机台试切和现场验收。
• 从明确材料、零件和机型的小范围任务开始。